目(mù)前，随着國内衆(zhong)多行業的産業(ye)升級，拉動了多(duō)層共擠膜(mo)在國内的需求(qiu)，不少企業已經(jing)或正在準備上(shàng)馬此項目。由于(yu)對于此種産品(pin)的理解不同，各(gè)家都有自🈲己的(de)配方認知度和(hé)理解程度。對于(yu)配方也是各種(zhǒng)各樣的。一時是(shì)婆說婆有理，公(gong)說公有理的狀(zhuàng)态。因此，筆者自(zi)薦，對已經👅了解(jie)的一些情況進(jìn)行一個客🍓觀的(de)，公正的分析，供(gòng)大家參考。

  前些(xie)時候，一位朋友(you)來咨詢筆者，如(ru)何生産用于電(dian)子行業的包裝(zhuang)的制袋用尼龍(lóng)薄膜。并且他們(men)委托國内⭐一些(xiē)工廠做了一些(xiē)小樣，從已經測(ce)試的結果🤞來分(fen)析，厚度12絲的無(wu)法滿足其使用(yòng)要求。結構為PA/TIE/LLDPE/TIE/改(gǎi)☁️性PE，其中尼龍含(han)量20%。測試方式，用(yong)圓珠筆戳。

  筆者(zhě)認為，首先，這種(zhǒng)測試方式不可(kě)取。測試應該以(yi)🐪科學的🔞态度，用(yong)正确的方法進(jin)行，這樣測試出(chū)來的數據才具(jù)有真實性，可以(yi)為工藝定型與(yu)改進參考；其次(cì)，從👈結構來👨‍❤️‍👨分析(xi)，結構可行，産品(pǐn)的⭕适用領域可(ke)能有誤差；第三(san)，筆者的這位朋(péng)友并沒有将真(zhen)實的情況向筆(bi)者說明，讓筆者(zhe)對問題所在無(wu)從知曉。因此，筆(bǐ)者無法進行正(zhèng)确的解答。

  筆者(zhe)的這位朋友的(de)問題很有代表(biǎo)性，國内目前對(duì)于☁️尼龍薄膜的(de)生産工藝配方(fang)結構與前景，各(gè)家衆說紛纭，有(you)說以後将被七(qī)層高阻隔膜所(suǒ)替代，結構怎麼(me)怎麼不好等等(děng)。有人說，會像CPP與(yǔ)BOPP，BOPET行業那樣，最後(hòu)大家火拼🌈成本(běn)與市場售價，結(jie)果兩敗俱傷。大(dà)家都讨不到便(biàn)宜。筆者認為，無(wú)🐕論從哪種觀點(dian)，如果注重🐕了技(ji)術層面的保持(chi)，那麼在市場的(de)競争中就🔴可以(yǐ)保持企業的核(hé)心競争力💘。因此(ci)，筆者㊙️結合多年(nian)的從🛀業經曆，對(duì)多年來收集到(dào)的一些信息進(jìn)行篩選，梳🙇🏻理。作(zuo)出了如下的分(fèn)析判斷：

  一、結構(gòu)設計

  1、流延法工(gong)藝，PE/TIE/PA/TIE/PE為主，這種結(jié)構的設計優點(diǎn)在于，保證🌈了薄(báo)膜的平整度，以(yi)及薄膜整體的(de)使用功能不被(bei)💜破壞（尼龍具有(yǒu)吸濕性），不易發(fa)生卷曲現象；主(zhu)要在廣東中山(shān)祥富與常州海(hai)企等流延法運(yùn)用企業中為代(dai)表

  2、吹膜法工藝(yì)，（1）上吹法，PA/TIE/PA/TIE/PE，引結構(gou)筆者考證應該(gai)是由大🐆連孫工(gong)♈設計提出的，此(ci)種膜主要是為(wei)消除薄膜在冷(leng)卻過程🌈中的降(jiàng)低結晶度問題(tí)，這樣可以達到(dào)不錯的透💰明度(du)，以彌補風🔆冷的(de)缺點（冷卻不夠(gou)充分與快速）。（2）下(xià)吹法，PA/TIE/PE/TIE/LLDPE（EVA）以及PE/TIE/PA/TIE/PE二種(zhong)，由于下✔️吹法在(zai)冷卻方式與流(liú)延類似，因✨此，在(zai)早期的結構設(shè)計中多采用了(le)與🐕流延法相同(tong)的結構，後期尤(you)其是近些年，開(kai)始有工廠使用(yong)PA/TIE/PE/TIE/LLDPE（EVA）的結構進行生(sheng)産。

  筆者認為，無(wú)論是哪種工藝(yì)法來生産，在結(jie)構設計方面應(ying)該考慮合理性(xìng)，沒有絕對的好(hao)與壞之分。也就(jiù)是說，是否與客(ke)戶的要求符合(hé)，結構設計越簡(jian)單⭐越好，切忌不(bú)要為了提高買(mai)點👣或防止競争(zheng)對手複制而将(jiāng)結構設計的過(guo)于複雜，這樣可(ke)能會對自己📞在(zai)質量與生産過(guo)程的控制自找(zhao)麻煩。

  二、材料選(xuǎn)擇

  1、尼龍材料，目(mu)前用于生産薄(báo)膜的尼龍材料(liào)以進口料為💋主(zhu)，主要的供應商(shāng)有DSM，BASF，DUPONT，三井，東麗，三(sān)菱等等，以BASF，DUPONT，DSM的料(liào)使用最多。常用(yong)的主要有BASF的B36LN，B40，DUPONT的(de)SelarPA等。在尼龍材料(liao)的選擇上，不能(néng)固定的選用一(yi)種或兩種💋材料(liao)，應該以産品具(jù)體的使用用途(tu)來選擇與搭配(pèi)，比如在流延法(fǎ)中，如果生🐇産熱(re)拉伸成型蓋膜(mo)時，為了保持薄(bao)膜在使用過程(cheng)中的尺寸穩定(dìng)性，消除卷曲現(xian)象，可以使用SelarPA20%+均(jun)聚PA作為外層PA用(yòng)料。

  2、TIE（粘接樹脂），目(mu)前從筆者收集(jí)到的數據表明(míng)，以DUPONT的30E671使👄用最多(duo)。當然目前也有(yǒu)其它牌号的産(chǎn)品可以替代，如(rú)SK的LE350V，以及廣東鹿(lù)山的産品等。

  3、PE材(cái)料，由于PE的産品(pǐn)牌号較多，僅列(lie)筆者的喜好，以(yǐ)供大家參考。LLDPE為(wei)SK的FV149，LDPE為上海石化(hua)的Q281和Q200，或者用C8LLDPE。從(cóng)筆者多年從業(yè)的經驗認為，更(gèng)喜歡在熱封運(yùn)用FV149+EVA共混後的🤟料(liao)。此種配合在上(shàng)吹法中可以🔞增(zēng)加薄膜的柔韌(ren)性與尺寸穩🐕定(ding)性。同時在透明(ming)度🔞方面也有所(suo)提高。

  保證了以(yi)上設計選擇的(de)正确以外，還應(ying)該考慮在機械(xie)生産過⭐程中參(can)數設計問題，如(ru)擠出機溫度設(shè)定，筆者認為在(zài)各區❄️加熱☁️溫度(dù)間的溫度差不(bú)宜超過10度，這樣(yàng)可以保證各層(ceng)材料🌈不會因🚶溫(wēn)度差過大💛而互(hu)相影響，在擠出(chu)成型以及冷卻(què)過程中産生麻(má)😍煩，以此出現層(ceng)厚度不均勻，條(tiao)紋現象☂️等問題(tí)。

  另外，在這些純(chún)技術問題以外(wai)，筆者認為，在制(zhi)作工💛藝配🔅方‼️的(de)🔴過程中，應當将(jiang)産品的生産成(cheng)本，以及材料損(sǔn)耗問⛷️題一并考(kǎo)慮，這樣可以保(bao)證産品的市場(chang)接受力，不至讓(ràng)企業産品在市(shi)場中受到競争(zhēng)對手的沖擊！